脱硫泵运行的介质特性有哪些?如下文介绍:
1、脱硫泵磨蚀性强。脱硫塔底部的浆液中含有大量的固体粒子,而这些固体粒子都是具有很强的磨蚀性。
2、强腐蚀性。在典型的石灰石-石膏脱硫工艺中,一般塔底浆液的酸碱值在46属于酸性环境的吸收塔内的Cl离子超过20000mg/L时,在低酸碱条件下会产生强腐蚀性。
3、汽食性。脱硫系统中,循环泵输送的浆液中经常含有一定量的气体。事实上,离心循环泵输送的浆液是气固液多相流,对固相泵性能的影响是连续的、均匀的,但气相对泵的影响比固相复杂得多,难以预测。泵送的液体含有气体时,泵的流量、扬程、效率降低,含气量越大,效率越低。随着含空气量的增加,泵会产生多余的噪音和振动,从而导致泵轴、轴承、密封件的破坏。在泵的吸入口和叶片背面等处收集气体,会导致流阻增大或断流,并恶化工业状况,增加必要的汽食量,气体密度小、比容大、压缩性大、流动变性小、离心力小、转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。
在实验表明,液体中的空气量(体积比)达到3%左右时泵的性能急剧下降,入口气体达到20%~30%时泵有效被切断。离心泵的允许含有空气量(体积比)极限小于5%。浆液循环泵是易损件之一,主要受到浆液的酸性腐蚀、磨损、空化,一般浆液循环泵的寿命为3年左右,1年左右叶轮就要更换成新的。
以上就是对脱硫泵运行介质特性的简单介绍,更多信息可通过官网查看,感谢阅读。